水性聚氨酯涂料
台丰TF-905 水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。具有无气味、无污染、易擦洗、防火防爆、安全可靠、机械性能优良的特点。水性聚氨酯对基材有着极高的附着力,固化的漆膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩率小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异,具有极高的物理和耐化学性能。同时克服了油性地坪漆不透气的缺点,提供更为耐久的使用寿命和保护功能。以水作为分散介质,节约能源、无污染,符和环保要求。
透明罩面漆施工说明
TF-9052Q/TF-9054Q/TF-9055Q/TF-9059Q
1、双组份按比例配比,搅拌3分钟以上,再加入5-10%清水,继续搅拌1分钟后使用;
2、在水泥基材上施工时,最多可加入不超过15%清水进行稀释(温度必须高于25℃);
3、可使用滚涂(短毛滚筒)、喷涂;
4、根据设计要求,施工1-2遍;
5、建议用量12-20㎡/kg;
6、地面开放时间:5分钟,桶内开放时间:1小时;
7、重涂间隔时间:TF-9052Q:8-24小时;
TF-9054Q:4-12小时;
TF-9055Q:4-12小时;
TF-9059Q:2-8小时
(影响原因:温度、空气湿度、通风),实际重涂时间以光脚站漆面上不动5分钟,不粘脚即可。重涂间隔时间尽量延长,有利于整体漆膜的干燥时间及最终硬度;
8、滚涂施工时,可采用长毛滚筒布料,短毛滚筒收料的方式,2-3人递进式进行施工。可提升施工速度,并避免露底现象;
9、施工时,如出现缩孔、缩花现象,应立即停止施工,并联系我公司人员进行处理,切勿强行进行涂刷。如缩花后再使用滚涂收一遍,可暂时解决缩花现象,但半小时后局部依然会出现缩花现象。一般出现缩孔、缩花现象,主要原因为基材表面张力过大,水性聚氨酯清漆无法有效润湿基材所造成的。形成原因一般分为表面泛油或基材有机硅成分过多。
10、表面泛油:溶剂型材料里本身含有许多溶剂挥发物,若挥发的不完全时,会在表面形成一层油面。挥发性好的溶剂性材料或者无溶剂材料,在阴雨天(空气湿度大于85%)施工时,也容易出现油面。此时施工水性材料,极易产生缩花现象。
解决方案为:使用工业无水酒精(含水率不超过5%)对地面进行去油处理。将无水酒精滚涂于地面,浸泡2-3分钟后,用干净抹布擦洗干净,再滚涂水性聚氨酯即可。大面积施工时可使用工业洗地机配合无水酒精对地面进行整体清洗,清洗完成后清除多余酒精,然后使用清水再次清洗,晾干后再滚涂水性聚氨酯即可。
11、基材有机硅助剂过多:面层材料一般都会加入有机硅助剂,可提升涂料的流平性以及抗划伤性能。但过多的流平剂或抗划伤助剂必然会降低涂料的重涂性,在油性和水性材料的结合中尤为明显。
解决方案为:使用240目以上的砂纸对地面进行打磨处理,降低漆面的表面张力,再涂刷水性聚氨酯即可;
12、对于涂过蜡的PVC、橡胶地板等基材,可使用工业洗地机配合起蜡水对地面进行清洗,然后使用清水对地面进行全面清洗,并刮除残留清水,晾干后滚涂水性聚氨酯即可;
色漆施工说明
TF-9055S1、双组份按比例配比,搅拌3分钟以后使用;
2、可使用滚涂(短毛滚筒)、喷涂;
3、建议用量12-20㎡/kg;
4、施工2遍。个别特殊颜色遮盖力较差,需施工3-4遍,切勿为提升遮盖力一次涂膜过厚,会出现漆膜偏软或容易脱落等现象;
5、地面开放时间:5分钟,桶内开放时间:1小时;
6、重涂间隔时间:4-8小时(影响原因:温度、空气湿度、通风),实际重涂时间以光脚站漆面上不动分钟,不粘脚即可。重涂间隔时间尽量延长,有利于整体漆膜的干燥时间及最终硬度;
7、滚涂施工时,不建议加水稀释。如遇高温天气(30℃以上)或室外施工时,可适当加入不超过5%的清水稀释。但加水后极易出现浮色发花现象,请一定先做大于20㎡小试后方可大面积施工。
8、滚涂施工时,可采用长毛滚筒布料,短毛滚筒收料的方式,2-3人递进式进行施工。可提升施工速度,并避免露底现象;
9、滚涂施工时,由于涂料的地面开放时间较短,施工人员必须采取一字排开式滚涂,尽量缩短搭界时间。例:当施工宽度为10米时,必须派4-5人并排一起滚涂(滚刷边角及打杂人员不算在内),保证一次施工宽度大于10米。这样施工可以有效减少的情况,可采用沿伸缩缝为界,或用美纹纸做隔断,进行分段施工;
10、喷涂施工时,根据喷涂粘度需求可加入不超过5%的清水稀释;
底漆施工说明
TF-9052D1、双组份按比例配比,搅拌3分钟以上,再加入100%-200%清水,继续搅拌1分钟后使用;
2、可使用滚涂(短毛滚筒)、喷涂、刮涂;
3、根据基材吸水率,施工1-3遍;
4、建议用量10-20㎡/kg;
5、地面开放时间:5-10分钟(根据温度和基材吸水率而定),桶内开放时间:8小时;
6、重涂间隔时间:2-4小时(影响原因:温度、空气湿度、通风),实际重涂时间以光脚站漆面上不动5分钟,不粘脚即可。重涂间隔时间尽量延长,有利于整体漆膜的干燥时间及最终硬度;
TF-9044D
1、双组份按比例配比,搅拌3分钟以上,再加入 100%-200%清水,继续搅拌1分钟后使用;
2、可使用滚涂(短毛滚筒)、喷涂、刮涂;
3、根据基材吸水率,施工1-3遍;
4、建议用量10-20㎡/kg;
5、地面开放时间:5-10分钟(根据温度和基材吸水率而定),桶内开放时间:8小时;
6、重涂间隔时间:4-8小时(影响原因:温度、空气湿度、通风),实际重涂时间以光脚站漆面上不动5分钟,不粘脚即可。重涂间隔时间尽量延长,有利于整体漆膜的干燥时间及最终硬度。
TF-9050D
1、为防止沉淀,开桶后将涂料搅拌均匀,再加100%-200%清水,继续搅拌1分钟后使用;2、可使用滚涂(短毛滚筒)、喷涂、刮涂;
3、根据基材吸水率,施工1-3遍;
4、建议用量10-20㎡/kg;
5、地面开放时间:5-10分钟(根据温度和基材吸水率而定),桶内开放时间:不限;
6、重涂间隔时间:1-3小时(影响原因:温度、空气、湿度、通风),实际重涂时间以光脚站漆面上不动5分钟,不粘脚即可。重涂间隔时间尽量延长,有利于整体漆膜的干燥时间及最终硬度;