现在很多人都倡导使用水性涂料，可是您知道究竟水性涂料和溶剂型涂料有什么不一样吗？相比其他油漆有健康环保的优势，那么有多少人知道水性涂料为何比较环保么？

       水性涂料与溶剂型涂料最大的特点是，水性涂料可以直接用水稀释即可，而溶剂型涂料需要用其他化学剂稀释，近几年来在水性涂料得以大力宣传的情况下，水性涂料环保以慢慢的深入人心。

水性涂料最大的特点是用水稀释，所以挥发性的有机物（苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等）较溶剂型的漆类要少，仅为它们的5%至10%。且溶剂型漆类还会挥发剧毒的游离TDI，因为溶剂型漆类成膜用固化剂而挥发的，水性涂料成膜不用固化剂，因此根本没有剧毒的游离TDI产生。

      水性涂料的成膜物质是一种水分散的脂肪族聚氨酯树脂，用各种助剂使其以细小颗粒状态均匀分散在水中，因此水性涂料可直接以水稀释。水性涂料里的水性高分子树脂只分散于水，但是却不溶于水，干燥后水和部分助剂挥发，那么余下的助剂就使树脂的高分子链发生自交联反应，形成立体的网状结构，因此水性涂料的耐水性特别好。但是其在干燥的过程中却会受到空气的湿度影响很大。

       同时水性涂料在干燥的时候要挥发水分，空气湿度大含水气高，那么空气中水汽含量的大小会严重影响水性漆中水分向空气中的挥发速度，当空气的相对湿度较低时，水性漆干燥较快，反之较慢。空气相对湿度太高对水性涂料施工影响很大，一方面涂料干燥很慢，或不能干燥成膜，另外易造成流坠，泪眼状弊病。当湿度大于80%时建议不要施工。

水性漆施工温度与湿度实用11个问答

      最好是在温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下使用。

                                                    市场上有些水性漆厂家说使用水性漆要求恒温恒湿的环境对吗？

      不需要，只要温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下就可使用，只是，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快，所谓恒温恒湿的说法可能是对该厂家的产品品质较有影响，已有水性漆在温度≥20℃、湿度≤80%（±5）的条件下自干，表干≤10分钟，打磨≤2小时，干燥速度已与硝基差不多，根本就不需恒温恒湿。

恒温恒湿的水性漆车间容易办到吗？

       不容易，首先水性漆在涂装过程需要大量排出水分，二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水汽，三是喷涂车间不是密封环境，因排放漆雾，空气流动很大，恒温恒湿很难保持，三者综合，恒温恒湿处理需要增加很多能耗，不但难度大，而且能耗成本也很大。

通风的环境对水性漆有帮助吗？

       是的，空气流通，很容易带走漆膜的水分，极为有利漆膜干燥。

为什么有的水性漆要不通风条件下操作？

       有可能是因为产品品质差，成膜方式苛刻，一旦通风，就必然表面干燥过快，容易出现表干里不干的恶性效果，最后导致泛白、龟裂等。

单组分与双组分对环境的要求相同吗？

        基本一样，双组分产品对环境的要求宽容性较高，因其是反应成膜，而单组分是自交联成膜。

干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比？

          表干、打磨和包装干这段前期时间可以这样说，但越到后期，环境对干燥影响越少。

气温低或湿度大的环境，怎么辅助水性漆的使用？

         最简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。

天气变冷至10℃以下时，水性漆使用除提高环境温度外，还需要注意哪些细节？

       一是注意基材的温度，放置冰冷环境一晚上后，基材也很冷，最好是将基材拉至有热风输送的地方，稍微升温就可；二是水性漆被冷却后，此时粘度会变大，流平功能下降厉害，解决方案：单组分需要加热并保温至20-30℃使用，双组分产品加热并保温至15-20℃使用。

注意：双组分产品也怕高温时，如遇高温条件（产品≥30℃），应当将产品的温度降至15-20℃使用。

空气湿度大至85%以上时，水性漆使用除降低环境湿度外，还需要注意哪些细节？

      一、是湿度大影响最大的是水性漆漆膜的干燥，加强输送热风；